４つのポイント 塗装素材３

今回は、「4つのポイント塗装素材」のその他編を説明したいと思います。

その他素材と言っても数えきれない種類があります。

ガラス・ゴム・セラミック・木・紙・布・皮など数え上げるときりがありません。

当社で多いのがゴム・ガラスです。

たまたまですが、全く逆の素材ですね。

ゴムは柔らかく伸びがあります。同じように塗膜も伸びるように設計しないといけません。

ゴムの場合注意しないといけないのは、ゴムの種類と製造場所です。種類で違うのはもちろんですが、製造工場で成分が変わります。各工場で配合が違うのです。それらによって密着が変わるのでテストをしながら確認します。

ガラスの場合は、簡易的な密着ならウレタンでも可能ですが強固な密着となると焼付塗装になります。厚みのあるガラスなら乾燥温度が入らない場合があるので要注意です。

セラミックもガラスと同じようなタイプです。以前〇〇さんの便器の排水蓋を塗装させていただいたことがありますが、その場合は機能性を求めたものでした。


その他の素材は、市場としてはすくないので専用塗料として無い場合が多く、経験や実績で他の塗料の応用になります。

我々が唯一と言っていいお断りするのは、木です。木は昔から家具などにも使われています。塗装の出来るのですが、我々工業製品とは違います。塗料は吸い込みますし、表面の研磨も何回も使います。工程があまりにも違うのです。しかも、木は生き物ですから呼吸もするし、動きます。我々と全く違ったノウハウがいるのです。

4つのポイント 塗装素材2

今回は、「4つのポイント塗装素材」の樹脂編を説明したいと思います。

樹脂素材といっても部品塗装の場合多くの種類があります。

一番使用頻度が多いのがABSです。

安価で生産性がよくバランスの取れた性能からよく使われます。

塗装の場合もとても相性が良くて、密着・作業性ともによいです。

対候性が良くないので屋内環境での使用か塗装で表面を保護しないと外部での使用はむつかしい。

その他にＰＰ・ＰＥＴ・塩ビ・ナイロン・アクリルやポリカーボネートなどたくさんあります。

それぞれの用途によって変わりますが、塗装することの目的が大切です。

ほとんどの場合は、素材自身の足りない分を補うことが塗装の大きな目的です。

美観を目的にするのか？強度や滑り性などの性能をあげることを目的とするのか？

目的により塗料の選択になります。

樹脂塗装では外観を目的にする場合が多く。

素材の粗を隠すためだあったり、高級感を出したり、色の展開をしたい場合に塗装します。

高級感を出す場合には、ウレタン塗料を使います。

安価にする場合はアクリルラッカーなどを使います。

色展開では、発色のいい塗料や原色の多い塗料を使います。

樹脂塗装では、素材の耐熱性が重要です。

塗料乾燥中に変形する場合があるので気を付けることが必要です。

大体ABSの耐熱性は６０℃ですが、PETや塩ビなどそれ以下の温度でも変形する場合があります。

逆に180℃でも大丈夫なエンジニアプラスチック（エンプラ）のようなものもあります。

樹脂なのに焼き付けのアクリル使うこともあります。（ちょっと注意しないといけませんが）

あと、治具などを使う場合には、温度が耐熱性より低くても変形する場合があります。

応力がかかったところに温度をかけると変形温度が落ちるのです。

中でも塗装密着が得られない素材としてポリエチレン（PE）があります。

耐薬品性に優れ撥水性もあり通常の塗料では密着することがありません。
株式会社オークマ工塗では、長年の開発により密着させることに成功しました。
http://www.okumakot.com/our_works/2016/01/post-87.html

4つのポイント 塗装素材

4つのポイント　塗装素材

さて、塗装には4つのポイントが大切だと言うことを前回書きました。１番最初に塗装する以前に素材の特徴を知っておかないといけません。

大きく分けて3つです。金属・樹脂・その他素材になります。

金属では、鉄・アルミ・真鍮・ステンレス・銅・マグネシウムなど様々な金属素材があります。それぞれに特徴があり、塗装をする前の前処理（下処理）も塗装素材に合わせたもをしなければなりません。

鉄：リン酸鉄処理・リン酸亜鉛処理などの化成処理をすることで、塗料の密着力と防錆力を上げます。

アルミ：クロム酸処理をすることで安価で防錆力を上げます。最近では公害の問題などで６価クロム酸がダメな事があり、３価クロム酸やノンクロム処理などがあります。いずれも６価クロム酸処理よりは価格が高く防錆力も落ちますので、まだまだ使われていることも多いです。
多く使われる素材でアルミダイキャストがあります。これはアルミと鉄やマグネシウムなどの他の金属との複合で性能を引き出している素材です。アルミダイキャストの中での頻度が高く90％以上だと言われています。この素材はなかなかの曲者で成形の条件によりその中にある複合素材がバラバラに出てくることがあります。それらにより塗装の密着度を下げ耐久性も落とすことになります。もっと詳しくは後日ダイキャスト特集として書き出しましょう。

真鍮・銅はさびやすく柔らかいので、丁寧が作業が必要です。これと言った化成処理をしなくても脱脂処理さえしっかりとしてれば塗料の密着は良いです。ただし、膜厚をしっかりとつけておかないと錆のクレームになります。使われる用途は、建材などの金具関係が多いですね。主に内装に使われることが多いようです。

ステンレス：防錆性能が高く固いので、機械部品・建築剤・自動車様々なところに使われています。固いので塗料の密着性は悪くエポキシ系の塗料を使います。ステンレスはさびないと思われがちですが実は錆びます。種類によって錆の度合いが違うので気をつけて塗料の選定をしなければいけません。

マグネシウム：塗装素材としての頻度としては多くありませんが軽量で強度があるのでノートパソコンや携帯端末などに使われたりしています。防錆性が低いのでしっかりとした前処理とプライマー塗装が必要です。

細かく分けると上記の金属ももっと分かれてきます。それぞれに合った塗料・塗装工程が必要となります。しっかりと知識と経験のある塗装業者を選びましょう。

部品塗装の世界.2

部品塗装の世界２回目は、「塗装4つのポイント」です。

部品塗装をする上で必要な情報は、素材・塗料・塗装方法・品質管理の4つです。

この4つが最適にならないと良い部品塗装は出来ません。

どれ一つ抜けてもダメです。

また、塗装には様々なものがありますが、この4つのが決まると必然的に決まってくるのです。

4つのうち素材と品質管理（塗装基準）はクライアント様が決めます。

塗料と塗装方法については最初から仕様が決まっていない限り塗装会社が提案するのが通常です。

しかし、塗料と塗装方法をきめるのは素材と品質を知っておかないと選定出来ないのです。

ここが大切です。

もともと塗装会社は加工業なので完全下請けです。

よって、お客様が板金会社ならそれを主に塗装します。プラスチックのＡＢＳを主に作っている成型会社ならＡＢＳの塗装しかしない場合が結構あります。

ですから、いくら塗装はプロでも素材に対する知識が足りないと塗料と塗装方法を選定出来ないのです。同じようにその商品の塗装基準を知らない・経験がないと塗装しても問題が多く発生します。

単純に部品塗装会社といえど結構専門性があり得意分野が分かれているのです。

ただ単に塗装するだけではないということですね。

近年多品種少量生産になり多くの素材を使い一括で塗装の発注をするながれもあります。

塗装会社を選定する場合は、上記の4つのポイントをどれくらい知識と経験があるかを確認することが大切です。

部品塗装の世界をシリーズでご説明いたします。

部品塗装の世界1.

塗装と言うと一般の方は、自動車・住宅をイメージします。
しかし、部品塗装の分野は幅が広く目にしていても気づきません。

例えば、いま目の前にあるパソコンのモニター。実は塗装してあるのです。
正確には画面ではなくモニター枠なんですが、たぶんみなさんはプラスチックだと思っていると思います。
素材としてはプラスチックですが表面を塗装することにより質感を上げたり素材の不具合を隠しているのです。
また、上を見上げると蛍光灯の傘は塗装です。高反射するように白でも光沢のあるものを使っています。
また、窓に目を向けるとアルミサッシはアルマイト処理と言う表面処理ですが、その上にはクリヤー塗装がされています。
このように部品塗装は生活の様々なところで使われています。

業種では、家電製品・住宅建材・自動車・産業機械・医療器・エネルギー設備・雑貨品など使われていない分野はないくらいです。
素材では、鉄・アルミ・ステンレス・銅などの金属類、アクリル・ＡＢＳ・ナイロン・ポリエチレン・ポリカーボネイト等の樹脂類、ゴム・陶器・紙・木など大木の素材に塗装されています。

それらを塗装するのにはメラミン・アクリル・ウレタン・ラッカーなどの塗料やスプレーガン・静電塗装機・紛体塗装機・電着塗装機・ロボット塗装機などの塗装設備が必要になります。
このように部品塗装の世界は生活に密着していて大きく拡がっていることがわかります。
次回から項目別に詳しく説明していきます。

2016年のスローガンは「スピード：チェンジ＆チャレンジ」

変化と挑戦をスピードを持ってやって行きます。
世界の変化は年々大きく早くなっています。
止まってるだけでなくスピードが遅いだけでも取り残される状況になっています。
それは中小零細でも例外ではありません。
円安・原油安・TPP・インバウンド・消費税など大きく変化しているなかでどういった経営をするかを問われます。
現時点での成功・失敗はない。やるかやらないかだけ。
今チャレンジしないと必ず取り残されると言うことだけは言えます。

株式会社オークマ工塗　今期の経営方針です。

１． 塗装の幅広い知識があります（他社を圧倒する業界有数の知識です。）
　　　（他社を圧倒するホームページやショールームを通じて伝えます。）

２． 塗装の品質管理がずば抜けています。
　　　（なぜゴミが出るのかについて、日本一研究しています。下処理、ロボットの導入、窯の温度管理など他社では真似できない管理をしています。）

３． 他社では、できない塗装ができます。
　　　　（パイプ内面、PP・PE、ゴム、３Dプリンターなど）

これを元にスタッフが目標チャレンジシートを作ってスピードをもってやり切ります。

大阪商工会議所 東支部異業種交流会フォーラム・アイ定例会でお話しさせていただきました。

大阪商工会議所 東支部異業種交流会フォーラム・アイ定例会
でお話しさせていただきました。

4名からの創業時から10年。社内改革（3S活動・ISO・経営指針・社員教育・営業戦略・数値管理）を行い。10周年記念式典。リーマンショック後の新期事業への失敗と挑戦を続けて新たにものを生み出した。何だかんだと15周年です。

振り返ると小さな町工場なのにいろんなことをやってきました。何もないところからの3S活動。7か月で取ったISO。自分自身が感動した7つの習慣教育。なんで仕事をするかを考えさせられた経営理念作成。同業がほとんどやっていなかったHPをマーケティング要素を入れて作成。後の同業者からマネされるHPになった。加工業のだけど新たな切り口サービスを作った。現場も含めた全員で作る数値管理。これも多くの方との出会いと協力があっての事です。感謝感謝。

質問で「いろいろなことをやってきたと思いますが、きっかけを一つ上げるとしたら何でしょうか？」
私の答えは、「振り返れば全ての事が必要でキッカケなんです。何一つ欠けても今の自分はないでしょう。しいて言うなら挑戦し続けてる事かも知れません。過去の重要な出来事がなかっても挑戦し続けてると思うので、今と同じではないが別の形で新しいものが生まれていると思います。」

自分自身が一番勉強させられました。
ありがとうございます。

勇気を持って事に当たる。

物事を行う場合様々な情報が入ってきます。
適切なものや大切なアドバイス・意味のないものもあります。

方法や手法は多くのものがあるのでそれをどう選択していくか
特に新しい事や初めてやる事に対しては答えがありません。
決断し、実行し、それに対するＰＤＣＡを継続するしかありません。
決断し行動しない限り間違いもわかりません。

リーダーは、決断する。
簡単なようで難しく勇気がいります。
それは大きな規模や大きな企業になればなるほど強い意志が必要だと思います。

悩まないリーダーはいない。
しかし、決断し行動しなければリーダーではない。
何度も何度も事業の目的・意義を考えて決断する。

「勇気を持って事に当たる。」

　　　

坂本竜馬の言葉

「竜馬は議論しない。
議論などは、よほど重大なときでないかぎり、してはならぬといいきかせている。もし議論に勝ったとせよ、相手の名誉をうばうだけのことである。通常、人間は議論に負けても自分の所論や生き方は変えぬ生きものだし、負けたあと持つのは負けた恨みだけである。」

司馬遼太郎著「竜馬がゆく」より

我々は、仕事やプライベートなど様々なところで相手を説得しようとする。議論で勝とうとする。
しかし、言葉だけでは人は動かないどころか恨みを買う場合があることを認識しなけばなりません。
相手を理解することからはじめないといけないし、議論で抑え込んでもいけない。
自分の行動で気づかせることが出来たなら影響の輪が広がったことになる。

★「チェンジ＆チャレンジ」行動することからはじめよう。

「第一の習慣」と「経営の原点12ヶ条」は同じ

「第一の習慣」と「経営の原点12ヶ条」


経営をしているとさまざまことがたくさんおきます。
良い事も悪い事も毎日のように起こります。
それに対処する。判断して指示を出す。
決断するのが経営者です。

しかし、良い事だと思っても後に悪いことになったり、
悪い事だと思っても数年後には逆に良い事だと思えたりします。

結局、日々感じている出来事すべて良いも悪いもなくて
人が勝手にそれに対して感じることなのです。

しかも、出来事そのものは変える事は出来ませんが、
感じることを変えることは出来ます。
「7つの習慣」ではこれを影響の輪と表現し
この影響の輪に集中すると言うことは自分で変えられることに
集中することを自立と書いています。

稲盛さんの言う「常に明るく前向きで夢と希望を抱いて素直な心
で経営する.」は影響の輪の中の事なので自立した人間になりましょう。
と言ってることと同じです。

日々の出来事・環境に影響されて反応的になる。のは動物と一緒。
刺激と反応の間にスペースを作ることが人間の特性です。
「7つの習慣」では、そのスペースには自覚、想像力、良心、自由意思の4つがある言ってます。

稲盛さんに例えると自覚＝素直な心・想像力＝夢・良心＝明るく前向き・自由意思＝希望になるのでないでしょうか？

7つの習慣第一の習慣「主体性を発揮する」は京セラ「経営の原点12ヶ条」は実は同じ意味なんだと思います。


株式会社オークマ工塗　代表取締役　大熊重之
★★★　製造業者様の部品塗装の問題解決企業　★★★　
http://www.okumakot.com/

塗装問題解決ＨＰリニューアル

　　
久しぶりのブログ投稿になりました。

塗装問題解決HPをリニューアルしました。
常に細かな改変を行っていますが、今回は結構な変更になりました。
ランチェスター的に当社の本当のお客様は誰？本当の強みは何？などしっかり時間をかけて考えての変更となりました。

1.塗装の大敵ゴミ・ブツに対する品質に対するお悩みを解決できる技術
2.塗装の事を知らないお客様に塗料・塗装方法・品質管理・素材などさまざな角度からご提案出来る。

3.様々な素材を１個から塗装し、しかも量産品質で仕上げる試作塗装技術

この3つの大きなテーマが当社のやるべきことです。
そして、一つでも多くの部品塗装でお悩みの会社の問題解決する。

今年のスローガン
ー素直な心で「チェンジ&チャレンジ」自分の枠を超えて！！ー
部品塗装を新たなレベルに引き上げます。

http://www.okumakot.com/

　　　
　　

少しだけですが、経営理念を体現

先日、お問い合わせから当社に訪問された企業様からの手紙です。
自分自身では、まだまだだなーと思っていてもこういうものをもらうとうれしいですね。やる気にもなります。
しかも、我々より全然大きな会社です。
当社経営理念に「私たちは、地域の模範となる為にコミュニケーションを深め、笑顔と信頼のある会社を創ります。」
それを少しですが体現出来た気がしました。

早速、朝礼で全員にシェアしましたー。!(^^)!

マーケットインとプロダクトアウト

我々製造業（下請け）の中では、メーカーになりたいと思う願望が強くあります。
私も幾度となくものを作っては、売る事をやりました。
しかし、すべて失敗に終わっています。
原因は、ほとんどの小さな会社はマーケットを知らないからだと思います。追加して流通も知らない。
我々製造業は、良いものを作れば売れると思っています。それは、アップルを代表に書籍やテレビなど多くの情報が流れている。そして、特集などで小さな会社でこだわりのものを作れば必ず売れる。ような表現がされています。
僕の知り得る限りプロダクトインで成功した企業を見たことがありません。一時的なヒットや有名にはなったけど実際の成果が出ていない企業がほとんどです。
逆にごく少数ですがプロダクトアウトだったけどマーケットインに代わり小さな製造会社でも成功していることろは知っています。

我々零細製造業は盲目のように脱下請け・メーカーになりたいと言いますが・・・・

2015年最初の古家再生事例紹介。（内覧会）

株式会社カラーズバリュー
2015年最初の古家再生事例紹介。（内覧会）を行います。
低価格から出来る築古戸建不動産投資をご紹介。
現場ではドシドシ聞いてください。(^_^)

場　　所　：　東大阪若江北町
【1日目】日時：2015年1月31日（土）10時～17時
【2日目】日時：2015年2月7日（土）10時～17時

お問い合わせ・ご参加希望の方は

下記のメールにてご返信下さい。

メール：nishio@value.com

携　帯 ：西尾　080-8323-5579

よろしくお願いいたします。

株式会社カラーズバリュー 「ファーストアニバーサリー感謝際」のご案内

株式会社カラーズバリュー「ファーストアニバーサリー感謝際」のご案内

このたび、株式会社カラーズバリューより、日頃よりお世話になっております皆様方に、感謝の意を表し、ささやかではございますが「感謝際」を開催させて頂こうと思います。

当社は、事業を立ち上げてから3年、法人を設立しまして2015年2月で丸１年となります。

ここに来られたのもひとえに、当初からお付き合い下さいましたお客様または協力者様の支え無しでは、けして今日を迎える事は出来ませんでした。また、今後とも皆様方とは、いつまでも感謝を分かち合える仲間であり、共に継続と発展を歩み続ける関係であります事、心より望んでおります。

当日開催場所を提供して下さいますハッピー浜町様は、当社初の「店舗プロジェクト」となります。企画から工事まで一年の歳月をかけて築古店舗の再生を行い、2015年３月１日オープン予定。私達はこの記念すべき開催場所で、皆様方と感謝を分かち合えます事が何よりの幸せです。

Afterは当日をご期待下さい。「店舗プロジェクト」のエンターテイメントをお楽しみ頂けます。

ご多用中のところ、まことに恐れ入りますが、「株式会社カラーズバリューファーストアニバーサリー感謝際」に出席していただければ幸いでございます。

日時：平成27年2月21日（土）

時間：ＰＭ15：00～未定

場所：Ｋｕｋｋａ

住所：大阪府大東市浜町1-20　

主催：株式会社カラーズバリュー

幹事：西尾

下記のＦＡＸ又はメールにてご返信下さい。

ＦＡＸ：０７２－９８７－６９５９

メール：nishio@value.com

お客様氏：　　　　　　　　　　　　　

連絡先：　　　　　　　　　　　　　　

緊急連絡先：080-8323-5579

※   ご質問がありましたら幹事の西尾までお願い致します。

知的資産管理技能検定に受かりました。(*^^)v

やりました〜。V(^_^)V
昨年受けた知的財産管理技能士に受かりました。
これからの製造業の方向性はここであると思って勉強しました。まだまだこれからだけど新しい中小製造業のあり方を追求していきたいと思います。

「知的財産管理技能検定」とは、技能検定制度の下で実施されている、「知的財産管理」職種にかかる国家試験です。
「知的財産管理」職種とは、知的財産（著作物、発明、意匠、商標、営業秘密等）の創造、保護または活用を目的として、自己または所属する企業・団体等のために業務を行う職種です。
具体的には、リスクマネジメントに加え、創造段階における開発戦略、マーケティング等、また保護段階における戦略、手続管理等、また活用段階におけるライセンス契約、侵害品排除等のマネジメントを行う職種です。
本検定は、これらの技能およびこれに関する知識の程度を測る試験です。
本検定は、知的財産教育協会が2004年より実施してきた「知的財産検定」が全面的に移行したもので、2008年7月に第１回検定が実施されました。
第18回検定（2014年7月実施）までの延べ受検申請者数は197,816人です。

2015年初めの講演です。

★1月22日（木）中小企業家同友会の例会でお話しすることになりました。

今回のテーマは、「３期連続売上倍増の新規事業はこうしてつくる！」
サブテーマが、～経営理念・社内改革だけはどうにもならない～

独立してからの社内改革から新たなマーケットを創りだす新規事業への展開。「チェンジ＆チャレンジ」をスローガンに進んで行く過程をお話しさせていただきます。

師をつくる事と覚悟を決める事

人生において師をつくることは大切である。

以前、私の尊敬する人から「師匠が決めたことは、信じてやってみる。それがたとえ自分の考えと違っていようと多少グレーなことだと思っても、とにかく信じてやってみる。」

その言葉がずっと頭に残っています。私も意識して実践しようとしています。少しだけど今わかるのは、未熟な自分が判断出来ることはたかが知れている。それよりも師匠と決めた人のアドバイスを知識も経験もない頭であれこれ考えるよりとにかく実践してみる。当然と言えば当然です。

しかし、それは依存するわけではなく自分自身で決めると言うことです。アドバイスを受けたことでうまく行かなかったり失敗しても結果はすべて自分の責任である。自分のやり方が悪かったんだと考える。

これって自分の覚悟を問われます。覚悟を決めて決断し、実行し、学ぶ。これの繰り返しの中で師がそっと光を与えてくれる気がします。覚悟の大きさによって光の大きさが変わるような気もします。
結局、自分自身の人間を問われるのです。

常に学び続ける。

土曜日・日曜日と休日を利用して研修に行ってまいりました。

アクティブブレインセミナーと言うものの「読書法コース」と「勉強法コース」です。
http://www.oda-abs.com/

もともと僕は読書が苦手で、これまでにも「目を早く動かす速読」や「フォトリーディング」などのセミナーに参加してこともあります。しかし、成果につながっているものはなく、最近では読書のモチベーションも落ちていました。そこであるきっかけでこのセミナーに参加することになりました。
まずは、小田全宏先生のお話からです。読書の本来の目的は1.楽しむ。2.情報を得る。ことの二つだといいます。そして、1.は早く読む必要はない。そもそも感動するために読むのにスピードは関係ない。そして、2.が問題です。情報を得る事。ここで今までの僕が習ったものはもろくも崩れ去り、意味がない事がわかりました。結局、頭に残っていないものは無駄なんです。100冊読もうが1000冊読もうが残ってなかったら意味がありません。それなら最初から読まない方がいいと言うことです。今まで僕が求めてきたスピードやテクニックはまったく意味がなかったのです。

　読書法のポイントは、３つありそれぞれに実体験させて理解を深める。いつものことですが、アクティブでは実体験させることをします。そして、小田先生の話はテクニックや手法を伝えるのではなく人間そのものを科学的に論理的・それ以外で話してくれます。それが凄いし本物だと感じます。成果が出ると思います。

あーもっと早くこんなセミナーに出会えてると良かったのにー
「学びて思わざれば則ち罔（くら）し。
                思いて学ばざれば則ち殆（あや）うし。」　

小ロット電着（カチオン電着）

最近の問い合わせでカチオン電着への問い合わせが増えています。

カチオン電着は、塗装の中でも量産品をつくる設備です。

リーマンショック・円高のおかげで国内で廃業する塗装会社が増えたことが原因でしょう。

当社もカチオン電着は、小ロットしか対応しなくなりました。

その代わり複雑なことや色目が多い事が特色になります。

塗装問題解決企業。　http://www.okumakot.com/